實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)是由供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)室、干燥室、收粉排風(fēng)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成的。供料系統(tǒng)采用軟管泵，將物料輸送進(jìn)造粒塔內(nèi)。霧化系統(tǒng)包括霧化器支架和離心霧化器。該系統(tǒng)通過霧化器將送進(jìn)造粒塔內(nèi)的漿料制成水霧狀，霧滴干燥后，形成較大顆粒的造粒粉。水霧的形狀以及霧滴的大小將會影響造粒粉的大小和形貌，因此，霧化系統(tǒng)是噴霧造粒機(jī)的核心部分。熱風(fēng)過濾系統(tǒng)由初、中、空氣過濾器、送風(fēng)機(jī)、電加熱器和熱風(fēng)風(fēng)管等組成。熱風(fēng)過濾系統(tǒng)可以保證造粒塔內(nèi)無外界雜質(zhì)引入。熱風(fēng)室包括熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器等。主要是控制造粒塔內(nèi)的溫度分布。干燥室由干燥主塔、觀察入孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊、下料閥等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)，整個噴霧、干燥過程在此完成。收風(fēng)排粉系統(tǒng)包括出粉管、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、袋式過濾器、排風(fēng)管等，主要用于粉料的收集和造粒塔內(nèi)氣體的排出。電器控制系統(tǒng)由主控元件、可編程觸摸屏、模糊控制器組成。主要用以實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)的操作及實(shí)時監(jiān)控。

　　實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)的頂噴裝置是由一個錐形的鍋體及擴(kuò)展室組成，由于鍋體是錐形的，保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)氣流推動鍋體內(nèi)的物料向上進(jìn)入擴(kuò)展室，由于擴(kuò)展室直徑大于鍋體底部進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)風(fēng)速下降，物料因自身重力大于風(fēng)力而下降，物料在鍋體及擴(kuò)展室內(nèi)往返運(yùn)動。在擴(kuò)展室頂部有多個噴槍安裝口，可用于在制粒及包衣過程中噴入霧化液體。頂噴可應(yīng)用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。

　　底噴裝置是由一個圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導(dǎo)流筒組成，鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動，進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外，如此循環(huán)。霧化噴槍安裝在導(dǎo)流筒中心，噴槍自下向上噴液，方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用于各種微丸及細(xì)粒的功能性包衣。實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)體積小，物料處理量小，備料方便，可用于各種顆粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能，設(shè)備還帶有噴霧干燥功能，滿足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備和中試的需要。